今天澳托士就來給大家簡單的說明一下常見的一個問題，當威格士葉片泵管道格局設計不合理引起漏油的現象時我們該如何解決呢？解決的過程中都有哪些解決方案方法呢？當威格士葉片泵管道格局設計不合理引起漏油直接影響到管接頭處的漏油。統(tǒng)計資料表明：威格士葉片泵系統(tǒng)有30%-40%的漏油來自管路的不合理與管接頭安裝不良。所以除了推薦采用集成回路、疊加閥、邏輯式插裝閥以及板式組件等，減少管路和管接頭的數量，從而減少泄漏位置外，觀察油溫變化 注意檢查最高和最低油溫變化狀況，并查出油溫和外界環(huán)境溫度的關系，如此才能知道冷卻器容量、儲油箱容量是否與周遭條件，使用條件互相配合，對冷卻系統(tǒng)的故障排除也才有跡可循。 對于必不可少的接管，下面就由澳托士來給大家詳細的說一說威格士葉片泵管道格局設計不合理引起漏油的解決方法如下：

一、威格士葉片泵管道格局設計不合理引起漏油的六大解決方案方法

1、盡量減少管接頭的數量，便減少了威格士葉片泵漏油處。

2、在盡量縮短威格士葉片泵管路長度的同時（可減少管路壓力損失和振動等），要采取避免因溫升產生的管路熱伸長而拉斷、拉裂管路，并注意接頭部位的質量。

3、和軟管一樣，在靠近接頭的部位需要有一段直線部分。

4、彎曲長度要適量，不能斜交。

5、 防止威格士葉片泵系統(tǒng)液壓沖擊帶來的泄漏。產生液壓沖擊時，會導致接頭螺母松動而產生漏油。

6、此時，一方面應重新擰緊接頭螺母，另一方面要找出產生液壓沖擊的原因并設法予以防止。例如設置蓄能器等吸振，采用緩沖閥等緩沖組件消振等。

7、威格士葉片泵負壓產生的泄漏。對瞬時流速大于10m/s的管路，均可能產生瞬間負壓(真空)現象，如果接頭沒有采用防止負壓產生的密封結構形式，負壓產生時會吸走威格士葉片泵內的O形密封圈，壓力上來時因無O形密封圈而產生泄漏。